XIAMEN JINGWEI TECHNOLOGY CO., LTD.
+86-18965153335
Főoldal > Iparági hírek

Az automata csővágó, tekercselő és kötözőgép működtetése

Hogyan kell működtetni az automatikus csővágó tekercselő és kötőgép

Termékleírás Első

könyvtár.
A gépfejlesztés
bemutatása és paraméterleírása Kettő. A gép biztonsági óvintézkedései
Három. Gépalkatrészek karbantartása és hibaelhárítása rövid bevezetés
Négy. A gép kezelési útmutatója


A gépfejlesztés bemutatása és a paraméterek leírása

1. Bevezetés a gépfejlesztésbe
A. A terméket kiváló minőségű huzalgyártóknál helyezik el, alkalmas kábelköteghez/tömlőhöz/kötélhez;
B, nagy teljesítményű, a maximális sebesség elérheti a 600 darab / órát;
C, automatikus huzalvágás, tekercselés és kötés, munkaerő-megtakarítás;
D. A tekercselés és kötés után a késztermékek szépek, nagylelkűek, rendezettek és könnyen csomagolhatók, hogy megfeleljenek az ügyfelek magas minőségi követelményeinek;
E, kis méret, nincs hely, takarítsa meg a bérleti díjat.
F. Könnyen kezelhető, hibakeresés és karbantartás; A
G, humanizált kialakítás, nagymértékben csökkenti a személyzet fáradtságának intenzitását és javítja a munka hatékonyságát.
H, a gép programozható vezérlő (PLC) vezérlést, ember-gép interfész vezérlést és automatikus megszakítás nélküli működést alkalmaz.
Készülék neve Modell A fő alkatrészek Műszaki paraméterek
Automatikus csővágó, tekercselő és kötőgép Henger: Yadeke henger és mágnesszelep
Motor: Tekercselő fő szervomotor 1500W Rombuszhal
motor: online fordítás 750W szervomotor
Motor: 750W szervomotor vonalfordításhoz
Motor: Adagolószalag / csavaró huzal precíz léptetőmotor
PLC: erő
Képernyő: Méretszabályozás
Vegye át a vonal fordítását: dupla csúszka
Alsó állkapocs fordítása: kettős vezetősín
Keret: vaskeret
Tápegység: átlátszó vetülék
A meghajtórendszer nagy megbízhatóságú szervorendszer
A vezérlőrendszer egy nagy sebességű és stabil ipari vezérlő és rendszerszoftver.
Automatikus leállítási riasztás, ha nincs anyag Tekercselési megjelenés kör dupla kötőszalag
A kör belső átmérője 160-220 mm
Alkalmazható huzalátmérő 6-11 mm
A vágóvonal hossza 1-6 m
Vágóvonal hossztűrése ±60 mm
Fej és farok tűrése 100-300 mm hosszú
Gyártási teljesítmény 1 ≤600PCS/H (2m)
40 mm vagy annál kisebb
átmérőbe Vigye fel a nyakkendőre ≤ 7,5 kg bevonatos vasmag
Alkalmazható feszültség 210-240V 5A
A Gép teljesítménye ≤2500W
Légnyomásigény 0,6-0,7 Mpa
A gép mérete: kb. 1500L * 1150D * 1650Hmm
A gép súlya: kb. 500 kg
A gép biztonsági óvintézkedései Használat
előtt (telepítés, üzemeltetés, karbantartás, nagyjavítás) feltétlenül olvassa el és sajátítsa el ezt a kézikönyvet és más segédanyagokat az ismerős
A használat megkezdése előtt ismerje meg a berendezéssel kapcsolatos összes ismeretet, biztonsági ismeretet és óvintézkedést.
A kézikönyvben szereplő biztonsági óvintézkedések négy kategóriába sorolhatók: "veszély", "figyelem", "kötelező" és "tiltott".
Veszély A helytelen működés halált vagy sebet okozhatsúlyos sérülés.
Vigyázat A helytelen működés veszélyes. Közepes vagy kisebb sérülések léphetnek fel.
Kötelező megfelelés.
Tiltó ügyek.
Ezenkívül még a "figyelem" által rögzített tartalomnak is súlyos következményei lesznek a különböző körülmények miatt, így minden figyelem
Minden kérdés rendkívül fontos, és szigorúan be kell tartani.

Bár nem felel meg a "figyelmeztetés" vagy a "veszély" tartalomnak, a felhasználónak szigorúan be kell tartania a megfelelő helyen rögzített ügyeket.

Géphibakeresési funkció és automatikus funkció
Fontos megjegyzés: A gép működtetése előtt a technikusnak meg kell győződnie a berendezés működési állapotáról;
1. Biztonsági berendezés
A működési figyelem
leírása Stop gomb A vészleállító gomb megnyomásakor minden mechanikai művelet egyszerre leáll.
A gomb az óramutató járásával megegyező irányba forgatva lazítható. A gomb felengedése után az összes művelet inicializálódik.
A főkapcsoló Ha a főkapcsoló NEM, ne nyissa ki az elektromos dobozt nem szakemberek számára.

Szivárgásvédelmi kapcsoló Túláramvédelem, szivárgásvédelem.

A fő gázforrás A fő levegőforrás kikapcsolása után a mechanikus rész szabadon mozoghat, hogy elkerülje a mechanikus alkatrész elmozdulásának veszélyét.
2. Mechanikai szempontok
2.1 A gép üzemeltetése során viseljen megfelelő munkaruhát. A hosszú hajnak meg kell kötnie a hajat, ne vezessen övet vagy nyakláncot.
2.2 A gép üzemeltetése során figyelembe kell venni a kezelési lépéseket.
2.3 A gép beindítása előtt zárja be a védőajtót.
2.4 A mechanikai hiba elhárítása után nyomja meg a vészleállító kapcsolót.
2.5 Nem szabad lényegtelen tárgyakat tenni a gépbe.
3. Elektromos
3.1 A készülék tápegysége és vezetékcsatlakozója mindig elektromos veszélyeket rejt magában. Ellenőrizze a készüléket, és győződjön meg arról, hogy a készülék megfelelően földelve van.
3.2 Kérjük, kapcsolja ki a fő tápegységet, mielőtt bármilyen karbantartást végezne az elektromos dobozban. Szigorúan tilos bekapcsolt állapotban működni.
3.3 Az áramkör karbantartását és beállítását szakképzett villanyszerelőnek kell elvégeznie.
4. Eljárási szempontok
4.1 A nagy sebességű mozgó alkatrészek tekercselése, on-line mechanizmusa túlterhelt és kikapcsolt a biztonság érdekében.
4.2 Kézi Ha az első vonalat a megerősített helyzetbe helyezi, manuálisan kell átváltani az automatikus üzemmódra az ember-gép interfészben, hogy a gép teljesen működjön. Hatékonyan előzze meg a helytelen működést.

Gépalkatrészek karbantartása és hibaelhárítása Rövid bevezetés

1. Általános rajz

1.2 A gép karbantartása
A. Tartsa tisztán és szárazon a levegőforrást.
B. Tartsa tisztán a gépet.
C. Ellenőrizze, hogy az egyes részekben lévő gombkapcsolók rendelkeznek-e megfelelő funkciókkal.
D. Meglazultak-e
a rögzítőcsavarok a gép egyes részein E. Ellenőrizze, hogy nincs-e por az elektromos dobozban.
F. A mozgó alkatrészek mozgási sebessége és az, hogy a kapcsolódó húzólánc vezetékei sérültek-e.
G. Viselje az egyes kapcsolószerkezetek csúszósínjeinek és szíjainak állapotát.
H. A légcső öregedése.
J. Elektromos rendszerek szigetelésének meghatározása.
K. A kenőolajnak 0# tiszta olajnak kell lennie, amelyet csak mindenféle vezetősínhez lehet hozzáadni, a henger tengelyéhez nem szabad hozzáadni.

2, vonalpréselő vonalvágó mechanizmus
Gyakori hibák és hibaelhárítás:
1. A zsinór folyamatosan vág
Ellenőrizze, hogy a huzalvágót ki kell-e cserélni.
2. A mérő nem megengedett
Ellenőrizze a huzalkerék és a mérőműszer megfelelő nyomását.
3. A gép hiányzik az anyagriasztás leállításától. Ellenőrizze, hogy a kábelek be vannak-e kötve.
4. A vonalkapocs nem tudja levágni a vezetéket
Ellenőrizze, hogy az online eredetű indukciós lámpa ésszerű helyzetben van-e.
Ellenőrizze, hogy a vonal egy vonalban van-e a huzalvágó közepével.

3, Tekercselő mechanizmus
A gyökerek meglazítják a tekercselő oszlop csavarját a kábelköteg körének belső átmérőjének megfelelően, mozgassák a tekercselő oszlopot előre-hátra, amíg a kör belső átmérője szükséges a gyártáshoz, majd csavarja be.

Állítsa be a rögzített tekercskapocs helyzetét a kábelköteg végének és farkának hosszának követelményeinek megfelelően.

Gyakori hibák és hibaelhárítás:

A feltekercselt kapocs nincs egy vonalban
Ellenőrizze, hogy a felső bilincs egy vonalban van-e a tekercsbilincssel.


4, Vegye figyelembe a vonal elrendezését
A tekercselő oszlopkör belső átmérőjének mérete szerint állítsa be a huzalkarmok közötti távolságot, és tartsa egyenes vonalban a tekercselő oszlop középpontját és középpontját.

Állítsa be a karom nyitási szögét a kábelköteg átmérőjének megfelelően.
Megjegyzés: Tartsa meg a rést a karom és a tekercselő oszlop között, ne zavarja egymást.

Gyakori hibák és hibaelhárítás:
A kábelcsipesz nem kapja el a kábelt
Ellenőrizze, hogy a kábelcsipesz egy vonalban van-e a tekercsoszloppal;
Ellenőrizze, hogy a drótcsipesz nyílásmérete megfelelő-e.

5, Karmos mechanizmus alatt
Állítsa be az alsó állkapocs szögét a kábelköteg kötési vastagságának megfelelően. Állítsa be az alsó állkapocs szögének csavarját.
Állítsa be az alsó karmok közötti távolságot a kábelköteg kör belső átmérőjének megfelelően.

Megjegyzés: a két alsó karom közötti középpontnak egyenes vonalban kell lennie a huzalfogó középpontjával és a tekercsoszlop középpontjával.
Gyakori hibák és hibaelhárítás:
Az alsó karom nem tudja elkapni a vezetéket
Ellenőrizze, hogy a kábelcsipesz egy vonalban van-e az alsó karommal.
Ellenőrizze az alsó karmok megfelelő kinyílását.
Ellenőrizze, hogy az alsó karom gumiszalagja megfelelően van-e felszerelve, és hogy a feszesség megfelelő-e.

6, Csavaró heveder mechanizmus

Az alsó karmok közötti távolságnak megfelelően állítsa be a torziós karmok távolságát;
Állítsa be a torziós karom keresztirányú irányát és az alsó karmot következetesen
Megjegyzés: a két csavaró karom közötti középpontnak egyenes vonalban kell lennie az alsó állkapocs középpontjával, a vonalfogó karom középpontjával és a tekercselő oszlop középpontjával.

Gyakori hibák és hibaelhárítás:
A kábelt nem lehet megcsavarni a kötőszalag
csavarásával  Ellenőrizze, hogy a csavart karom iránya görbe-e, kézzel csavarható;
Ellenőrizze, hogy az alsó karom egy vonalban van-e a csavart karommal;
Ellenőrizze, hogy az alsó karom ütközik-e a csavart karommal, és állítsa be a csavart karom magasságát.
Ellenőrizze, hogy az alsó karommechanizmus megfelelően van-e elküldve.

7, Kiesett a kötőöv mechanizmusából
Gyakori hibák és hibaelhárítás:
1. A nyakkendő nem jött ki jól. Ellenőrizze, hogy a kötőhevederek csomózva vannak-e.
2. Nyakkendő a hányás ferdén
2. A nyakkendőöv vetemedett alsó íve nem egyenes.
A megoldás a vezetőtárcsa és a kötőszalag beállító lemezének beállítása a kötőszalag korrigálásához.

9. Nyakkendőszalag dobmechanizmus
Gyakori hibák és hibaelhárítás:

A nyakkendő nem hányik
Ellenőrizze, hogy a kábelkötegelő tekercse simán forog-e
Ellenőrizze, hogy a nyakkendő át van-e csavarva a feszítőrugón

A nyakkendők nem azonos hosszúságúak
Ellenőrizze, hogy a kötőtekercs meghaladja-e a 7,5 kg-ot


A gép kezelési útmutatója
1, mechanikus működés hatás bontása
1.1. Tekercselő mechanizmus: Állítsa be a tekercselő oszlopot előre-hátra a gyártáshoz szükséges méretre.
1.2. Rakodási mechanizmus: Állítsa be a huzalkapcsot a tekercselő mechanizmus tekercselő kapcsa előtt és után.
1.3. A huzalozás mérőmérő mérőmechanizmusa: állítsa be a huzalkereket, a huzalkapcsot, a huzalpréselő mechanizmust és a mérőmechanizmust a gyártóhuzal megfelelő nyomására, és állítsa be a vágószerszám közepén lévő huzalkapcsot előtte és utána.
1.4. Huzalvevő mechanizmus: állítsa a huzalhúzó karmot a tekercselő oszlop közepére.
1.5. Alsó karom mechanizmus: állítsa be az alsó karmot úgy, hogy a drótkarom közepét vegye el.
1.6. Kihúzó hevedermechanizmus: állítsa be a megfelelő helyzetbe.
1.7. Csavaró szalag mechanizmus: állítsa be a csavaró huzalkapcsot, és vigye a huzal segédkapcsát az alsó karom közepére.
1.8. Összekötő övtartó mechanizmus: Helyezze a kötőöv hengerét a kötőszíj tartóba.
1.9. Kézzel vezesse át a huzalt, a huzalpréselést, a mérőt, a huzalelrendezést clamp és más mechanizmusokon a vágó helyzetébe.
1.10. Kapcsolja be a levegőforrást, és csúsztassa el a fő levegőtNyitás állásba.

1. 11. Kapcsolja be az áramellátást.

Fontos megjegyzés: a gép indítási sorrendje: kapcsolja be a levegőt - kapcsolja be az áramellátást. Leállítási sorrend: kapcsolja ki a gázt - kapcsolja ki az áramellátást.
Tekercselő oszlop / vonalkapocs / vágás / vonal klip / vonal klip / alsó karom / csavarja a karmot egyenes vonalba.
Tippek: Ha a hibakeresés során ideiglenesen le kell állítania, várjon tíz másodpercet, mielőtt újraindítaná.


2. Digitális érintőképernyős ember-gép interfész funkció magyarázata
2.1. Indítsa el a főképernyőn

Állítsa be a kötegelt kimenetet/méter vágási hosszát/tekercselési befogási időt/kézi módot, számítsa ki a teljes teljesítményt, tesztelje a kötőszalagot/zárja a tekercselő tárcsát/állítsa vissza/kimeneti nulla hézag/bejövő anyagpréselés és egyéb műveletek.

Állítsa be a tekercselési számot / tekercselési sebességet / marási sebességet / szalag sebességét / szalag hosszát / csavarási sebességét / tekercselési vég funkciót.

A tekercselés, befogás, elrendezés, fel- és lehúzás, fordítás, hevederezés, csavarás, hajlítás és egyéb műveletek lépésről lépésre történő észlelése.


Figyelje a PLC jel bemeneti és kimeneti pontjainak

működési állapotát 2.2. Kattintson a "Paraméter beállítása" gombra, és írja be a "6" jelszót a paraméterbeállítási képernyőre való belépéshez.

Ezen a képernyőn beállíthatja a tekercselési sebességet / tekercselési számot / az adagolószalag sebességét / az adagolószalag hosszát / a vágószalag késleltetését / a csavarás sebességét szalag / a kábelek lefektetésének idejét / a kábelek elhelyezésének helyzetét / félautomata állapotát / kimeneti számláló funkciókapcsolót Stop / tekercselés vég funkciókapcsoló a kábelek különböző feltételei és követelményei szerint.
2.3. Kattintson a műveleti képernyőre a kezelőképernyő felületére való belépéshez.

2.4. Kábelkötegelő-vizsgálat: annak vizsgálata, hogy a kábelkötegelő hossza megfelelő-e/a kábelkötegelőt egymás után kiköpik-e/egyenes-e/a kábelkötegelő simán le van-e vágva.
2.5. Kézi pont (nyomóvonal), (tekercselési zár) (visszaállítás) (kézi üzemmód).
(Megjegyzés: a motor nem működik, ha a tekercszár ki van kapcsolva, és a tekercselő tárcsa kézzel szabadon foroghat)
Válassza ki a kézi üzemmódot az egyes tekercselés vagy kötés kézi gombbal vagy lábbal történő elindításához.
Állítsa az automatikus üzemmódot folyamatos tekercselésre és kötésre, automatikus leállítási időintervallumokkal. (Ne használjon zöld kezet)
2.6. Kattintson a "Kézi működtetés" gombra a kézi működés beállítási felületére való belépéshez, majd kattintson az egyes gombokra annak ellenőrzéséhez, hogy a beállítási pozíció ésszerű-e.

Ezen a képernyőn lépésről lépésre ellenőrizheti az egyes mechanikus eszközök működését.
Ezen a képernyőn beállíthatja a bejövő anyag online pozícióját.
Ezen a képernyőn beállíthatja a zsinórfelvételi pozíciót a tekercselés után.

2.6. Visszatérés a kezelőképernyőre: Kattintson a (kézi üzemmód) gombra az (automatikus mód) váltáshoz.
2.7. Ember-gép kezelőpanel Kattintson a Start gombra a gép futtatásához.
2.8. Mérje meg kézzel az első vonal hosszát, és tegyen ésszerű kompenzációt a méterek hosszáért.


Kattintson az "I/O Monitoring" gombra a PLC jel bemeneti és kimeneti pontjainak felügyeleti képernyőjére való belépéshez:

A felügyeleti képernyőn a szürke a várakozási állapotot, a piros pedig a futási állapotot jelzi.




WhatsApp WhatsApp: +8618965153335 Telegram Telegram: +8618965153335 Skype Skype: kevin201166 WeChat WeChat: +8618965153335
×

WeChat: +8618965153335

WeChat QR Code